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五金制品加工工艺发展情况

发布时间:2019-12-06浏览次数:

五金制品业是各种重工业和轻工业的基础,其生产水平更是标志着一个国家工业化水平和发达程度。五金制品业制造生产了大量的生活用品和生产工具,应用于日常生活和工业生产的方方面面,大大提高了人民生活质量和促进了国民经济的发展。五金制品加工就是将不同类型的原材料(如铝件、不锈钢、铜材、铁料等),用车床、铣床、钻床及抛光机等机械设备按设计好的图纸或样式加工成为各种各样的成品。目前国内常见的工艺流程包括先根据生产要求进行开料,开料以后的半成品再通过冲床进行锣切或 CNC 工艺加工处理,这主要运用在眼镜配件或汽车配件等小配件的生产方面;而对于大批量的集装箱订单的产品类型,主要为原材料开料冲床处理后进行烧焊,半成品经过喷砂处理后再进行除油等表面处理,最后整体装配好配件进行质量检查,合格品就进行出货。
大部分的五金小配件还要很多打磨后的表面处理,例如表面的氧化处理和金属丝网印刷处理。最后通过烧焊或上紧螺丝进行整体装配并包装检查合格后出货。五金制品加工的工种细分可分为机械抛光打磨、表面处理加工等工种:机械抛光打磨加工比较常用,通过对五金产品进行表面毛刺处理,通过抛光将五金制品的边角锋利部分抛成光滑面部,这样在使用的过程中才不会对人体造成伤害。表面处理加工最常见的为金属表面氧化处理,常进行酸洗及碱洗浸蚀作业。酸洗是最常见的五金制件表面氧化致膜方法。它通过酸洗液与金属或合金表面产生的化学作用,改变材料表面性质,生成高硬耐磨的金属氧化膜,再结合金属丝网印刷技术,从而生成出各种不同类型的五金制品。根据上述常见的工艺流程,重点介绍下机械加工工序,表面氧化处理工序和丝网印刷工序所用物质的化学组成[9]。
1、机械加工:各种金属或合金的型材及板材等为机械加工使用的主要物料。机械加工也称金属加工、金属切削,是对金属材料进行的刨、车、钻、铣、磨等的各种机床设备的冷加工。在机械制造过程中,通常先通过铸件、锻造、焊接、冲压等方法制成五金制品的毛坯,然后再通过切割抛光等加工制成合格成品,最后装配成机器。2、氧化处理:常用的氧化液有硫酸、氢氟酸、硝酸、磷酸、盐酸和氢氧化钠等,此外个别工艺还需加入如二邻甲苯硫脲、硫脲、皂荚浸出液、尿素、硫化动物蛋白、氯化亚锡及六亚甲基四胺等一定量的缓蚀剂,。3、丝网印刷:丝网印刷(也称丝印)与凸印、平印、凹印并称为印刷的四大方法,属于孔版印刷。丝网印刷是将印刷对象诸如五金制件、丝织物等材料网绷紧固在网框上,采用光化学制版法或手工制版法刻漆膜制成丝网印版。也可利用感光材料照相成版的原理制作丝网印版(即堵住丝网印版上非印刷部位的丝网孔,所要印刷图文的丝网孔则为通孔)。印刷时刮板通过挤压,油墨就通过网孔转移到印刷对象上,形成所需要的印刷图文[10]。
丝网印刷时所使用的化学物质基本组成包括:油墨、清洗剂、润版剂、胶黏剂、擦版液等。其中油墨主要为有机颜料、一定配比的异丙醇及合成树脂等;油墨清洗剂的主要成分为三氯乙烯、正己烷、溶剂汽油和三苯等。在国外,尤其是日本,美国和西欧等发达国家,机械五金制造工艺基本上实现了全自动一体化的无人操作。另一方面由于经济全球化,促使发达国家的产业结构进一步升级优化,低端的机械五金制造业等产业大量转移到中国、越南等的发展中国家。基于我国的国情和发展现状,我国的机械五金制造业的自动化程度普遍较低,大量的五金制造加工工作诸如抛光打磨、表面氧化及丝印等工种仍需要徒手操作。在东莞的五金制品加工业以中小型企业为主,甚至很多乡镇存在不少家庭作坊式的五金小企业,这些企业普遍存在着车间环境设计不合理,职业卫生管理不到位,个人防护用品缺失或者不齐备,卫生防护工程陈旧落后等问题。东莞的五金制造加工业是其他制造业的基础,是东莞“世界工厂”的脊梁,也是提供大量就业岗位的就业大军。因此,东莞五金制造加工业的职业卫生防护问题的研究显得更为关键和刻不容缓。

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